【導(dǎo)讀】PCB layout的意思是:印刷電路板,又稱(chēng)印制電路板,作為電子元件的載體,實(shí)現(xiàn)了電子元器件之間的線(xiàn)路連接和功能實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的電路板工藝,采用了印刷蝕刻阻劑的工法,做出電路的線(xiàn)路及圖面,因此被稱(chēng)為印制電路板或印刷線(xiàn)路板。
1.貼片之間的間距
貼片之間的間距既不能太大(浪費(fèi)電路版面),也不能太小,避免焊錫膏印刷粘連以及焊接修復(fù)困難。
間距大小可以參考如下的規(guī)范:
■ 相同器件:≥ 0.3mm
■ 不同器件:≥ 0.13×h+0.3mm(h為周?chē)徟c器件最大高度差)
■ 手工焊接和貼片時(shí),與器件之間的距離要求:≥ 1.5mm。
2、直插器件與貼片的距離
如上圖,直插式電阻器件與貼片之間應(yīng)保持足夠的距離,建議在1-3mm之間,由于加工比較麻煩現(xiàn)在用直插件的情況已經(jīng)很少了。不過(guò)電路板外接插座往往都是直插件。
3、對(duì)于IC的去耦電容的擺放
每個(gè)IC的電源端口附近都需要擺放去耦電容,且位置盡可能靠近IC的電源口,當(dāng)一個(gè)芯片有多個(gè)電源口的時(shí)候,每個(gè)接口都要布置去耦電容。
4、PCB板邊沿的元器件擺放方向與距離
由于一般都是用拼板來(lái)做PCB,因此在邊沿附近的器件需要符合兩個(gè)條件。
第一就是與切割方向平行(使器件的機(jī)械應(yīng)力均勻,比如如果按照上圖左邊的方式來(lái)擺放,在拼板要拆分時(shí)貼片兩個(gè)
焊盤(pán)受力方向不同可能導(dǎo)致元元件與焊盤(pán)脫落)
第二就是在一定距離之內(nèi)不能布置器件(防止板子切割的時(shí)候損壞元器件)
5.相鄰焊盤(pán)相連
如果相鄰的焊盤(pán)需要相連,首先確認(rèn)在外面進(jìn)行連接,防止連成一團(tuán)造成橋接,同時(shí)注意此時(shí)的銅線(xiàn)的寬度。
6、焊盤(pán)落在鋪地區(qū)域
如果焊盤(pán)落在鋪通區(qū)域應(yīng)該采取右邊的方式來(lái)連接焊盤(pán)與鋪通,另根據(jù)電流大小來(lái)確定是連接1根線(xiàn)還是4跟線(xiàn)。
如果采取左邊的方式的話(huà),在焊接或者維修拆卸元器件時(shí)比較困難,因?yàn)闇囟韧ㄟ^(guò)鋪的銅把溫度全面分散導(dǎo)致焊接困難。
7、焊盤(pán)淚滴
如果導(dǎo)線(xiàn)比直插器件的焊盤(pán)小的話(huà)需要加淚滴上圖左邊的方式。
加淚滴有如下幾個(gè)好處:
(1) 避免信號(hào)線(xiàn)寬突然變小而造成反射,可使走線(xiàn)與元件焊盤(pán)之間的連接趨于平穩(wěn)過(guò)渡化。
(2) 解決了焊盤(pán)與走線(xiàn)之間的連接受到?jīng)_擊力容易斷裂的問(wèn)題。
(3) 設(shè)置淚滴也可使PCB電路板顯得更加美觀(guān)。
8、元器件引線(xiàn)寬度一致
9、保留未使用引腳焊盤(pán)
比如上圖一個(gè)芯片其中兩個(gè)引腳不要使用的情況,但是芯片實(shí)物引腳是存在的,如果像上圖右邊的方式兩引腳就處于懸空狀態(tài)很容易引起干擾。
如果芯片引腳本身內(nèi)部屬于未連接(NC),加上焊盤(pán)再把焊盤(pán)接地屏蔽能避免干擾。
10、避免焊盤(pán)上打過(guò)孔
11、導(dǎo)線(xiàn)與PCB板邊緣距離
注意的是引線(xiàn)或元器件不能和板邊過(guò)近尤其是單面板,一般的單面板多為紙質(zhì)板,受力后容易斷裂,如果在邊緣連線(xiàn)或放元器件就會(huì)受到影響。
12、電解電容遠(yuǎn)離熱源
首先要考慮電解電容的環(huán)境溫度是否符合要求,其次要使電容盡可能的遠(yuǎn)離發(fā)熱區(qū)域,以防電解電容內(nèi)部的液態(tài)電解質(zhì)被烤干。
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