中心議題:
- 揚(yáng)聲器保護(hù)電路工作原理
- 揚(yáng)聲器保護(hù)電路元件選擇
- 揚(yáng)聲器保護(hù)電路制作與調(diào)試
解決方案:
- 選用功耗很低的CMOS時(shí)基電路
- 選用1N4001~1N4007型硅整流二極管
一、工作原理
揚(yáng)聲器保護(hù)電路如圖1所示。主要由中點(diǎn)電位檢測(cè)電路、延時(shí)電路及繼電器等組成。電路工作過(guò)程是:
圖1 揚(yáng)聲器保護(hù)電路
1.在接通音響電源的瞬間,因電容C3兩端電壓不能突變,可視為短路,則時(shí)基電路555的②、⑥腳電位高于2/3 Vcc,故555處于復(fù)位狀態(tài),③腳輸出低電平,晶體管VT2截止,繼電器JK常開(kāi)觸點(diǎn)不動(dòng)作。同時(shí)+12 V電壓通過(guò)電阻R4向電容C3充電,延時(shí)約5s(秒鐘)后555的②、⑥腳電位降低至1/3Vcc,555被觸發(fā)置位,③腳由低電平變?yōu)楦唠娖剑w管VT2導(dǎo)通,繼電器JK得電,常閉觸點(diǎn)閉合,從而實(shí)現(xiàn)了延遲一段時(shí)間將揚(yáng)聲器接入功放,徹底消除了開(kāi)機(jī)時(shí)大電流對(duì)揚(yáng)聲器的沖擊;
2.關(guān)閉音響電源時(shí),+12電壓很快消失,但功放輸出信號(hào)并沒(méi)有立即消失,同樣避免了關(guān)機(jī)過(guò)程產(chǎn)生的沖擊噪聲;
3.當(dāng)功放工作異常或者意外損壞而導(dǎo)致中點(diǎn)電位過(guò)高(高于1.8 V)時(shí),直流電壓經(jīng)R1、R2限流,送至C1、C2濾波及D1~D4整流,約1~2s(秒),晶體管VT1導(dǎo)通,555的④腳由高電平變低電平,555被直接復(fù)位,③腳輸出低電平,晶體管VT2截止,繼電器JK失電,常開(kāi)觸點(diǎn)跳開(kāi),將揚(yáng)聲器與功放電路斷開(kāi),有效地保護(hù)了揚(yáng)聲器不受損壞?! ?br />
改變R4、C3的參數(shù),可調(diào)整揚(yáng)聲器保護(hù)電路開(kāi)機(jī)延遲時(shí)間的長(zhǎng)短,一般設(shè)為5 s(秒)即可?! ?br />
二、元件選擇
555一定要選用功耗很低的CMOS時(shí)基電路。VT1、VT2用9014、C1815型小功率塑封晶體管,要求電流放大倍數(shù)β>100.D1~D5均用1N4148型硅開(kāi)關(guān)二極管,D6用于電源接反保護(hù),可選用1N4001~1N4007型硅整流二極管。R1~R5均用0.5 W五色環(huán)金屬膜電阻。C1、C2用優(yōu)質(zhì)鋁電解電容,C3要選用漏電小、精度高的鉭電解電容,否則將影響延時(shí)精度。JK選用12 V/7 A雙聯(lián)型繼電器(左、右聲道各用一組),如JZC-22F.
三、制作與調(diào)試
圖2為揚(yáng)聲器保護(hù)電路的PCB板圖。其實(shí)際尺寸約50×43 mm。
圖2 PCB板圖
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具體制作如下:先把功放輸出端與音箱的引線(xiàn)切斷,按圖2所示電路將引線(xiàn)頭a、b分別接功放的兩組輸出端,c、d分別接左、右聲道音箱:揚(yáng)聲器保護(hù)電路的電源只能從收放機(jī)中獲取,不可直接從汽車(chē)12 v電源中獲取,否則不起開(kāi)/關(guān)機(jī)保護(hù)作用;若是柴油車(chē)所配置的收放機(jī)(使用24 V電源),則要求增加一個(gè)降壓電路(見(jiàn)圖3所示),給揚(yáng)聲器保護(hù)電路供電,以免電源電壓過(guò)高損壞IC。
圖3 降壓電路