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影響傳感器響應的因素及解決方法

發(fā)布時間:2012-10-23 來源:電子元件技術網 責任編輯:Hedyxing

導讀:每一種因素都會影響傳感器被物體接觸時CDC測量到的變化幅度。若CDC輸出變化很小,就很難區(qū)分傳感器接觸和傳感器未接觸的情況。本文詳細說明每種因素對傳感器響應的影響,可用作確定傳感器配置尺寸和形式,以及覆蓋材料規(guī)格的指導原則。

影響傳感器響應取決于三大因素:

• 傳感器元件的尺寸和類型

• 接觸傳感器的物體尺寸

• 覆蓋材料的厚度和類型

傳感器元件

傳感器元件的尺寸決定了發(fā)射器和接收器之間感應電容場的大小。傳感器元件越小,干擾的電容場也越小。如果傳感器元件太小,傳感器受到接觸時,CDC測得的電容變化就會不夠大。

傳感器元件類型也很重要。對按鈕傳感器而言,只需要開/關或接觸/不接觸這些信息。按鈕能夠承受一些傳感器響應的損失,只要能夠確定是否接觸到按鈕。但是,滾動條傳感器則必須輸出與滾動條長度相關的位置數據。減少滾動條的傳感器響應會減少CDC代碼(用以描述滾動條的完整通過數據)的數量,因此會影響滾動條傳感器位置數據的分辨率和精度。

接觸傳感器的物體

對所有應用而言,接觸傳感器的物體是接地的手指或手。然而,接觸傳感器的物體尺寸并不固定,手指尺寸因人而異,即使是同一個人也可能會用不同的手指來激活傳感器。消費電子器件設計時必須考慮各種手指尺寸,以確保每個人都能順利操作器件。任何接地物體都能激活ADI公司的傳感器。本文在數據收集實驗中采用接地金屬探頭來模擬手指,用直徑5 mm、10 mm和15 mm的三種探頭來模擬不同的手指。

覆蓋材料

必須仔細檢查覆蓋傳感器的材料屬性。電容場在傳感器PCB上方約4 mm至5 mm,它必須在任何覆蓋材料上方,從而確保傳感器正常工作。材料不能吸收太多的電容場。某些類型的塑料導電性較強,通過的電容場較多。表1列出了各種塑料聚合物的損耗因數。損耗因數是衡量材料損耗程度的指標。損耗因數越低,通過材料的電容場就越多。


 

玻璃也是一種合適的覆蓋材料。但是,金屬不能用作覆蓋材料。

在本文中,傳感器PCB的覆蓋材料為厚度0.5 mm至4 mm的ABS。
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按鈕傳感器


按鈕傳感器是最簡單的傳感器元件。按鈕的形狀可以是圓形、方形或定制形狀。按鈕傳感器可以是5 mm × 5 mm以上的任何尺寸。圖1所示為典型按鈕傳感器設計。
按鈕傳感器
圖1 按鈕傳感器

按鈕傳感器響應

收集典型按鈕傳感器響應數據采用10 mm × 10 mm的按鈕傳感器來實現。為了模擬用戶的手指,采用了各種尺寸的接地金屬探頭來激活按鈕。傳感器PCB位于厚度為0.5 mm至4 mm的塑料下方。傳感器響應定義為傳感器接觸和未接觸狀態(tài)下CDC輸出代碼的變化。

圖2所示為從CDC測量到的輸出數據。該數據表明,傳感器響應隨塑料厚度的增加而減少。CDC輸出降至500個碼以下時,按鈕傳感器的響應會不夠。此時很難區(qū)分真正的傳感器激勵和CDC代碼中的噪聲。10 mm按鈕可配合上方大至4 mm的塑料使用。傳感器越小,響應越小。對5 mm的按鈕而言,傳感器響應可降至約500個碼。對5 mm按鈕而言,建議采用2 mm或以下的覆蓋塑料來確保傳感器正常工作。

另外值得注意的是探頭尺寸對傳感器響應的影響。較小的探頭只能少量降低接收器上測得的電容。手指尺寸的影響也是一樣,手指越小,傳感器響應也越小。


圖2 按鈕傳感器響應

滾動條傳感器

滾動條傳感器元件適合快速便捷滾動菜單或數據列表。滾動條傳感器的長寬應分別大于25 mm和5 mm,以便獲得足夠響應,從而實現滾動功能。推薦最長約45 mm。圖3所示為典型滾動條傳感器設計。

滾動條傳感器
圖3 滾動條傳感器

滾動條傳感器響應

滾動條有兩種可以測量的響應,即激活響應(是否接觸滾動條?)和位置數據輸出或滾動響應。本文收集的數據采用的滾動條寬為12 mm,長為28 mm。為了模擬用戶的手指,采用各種尺寸的接地金屬探頭來接觸滾動條。傳感器PCB位于厚度為0.5 mm至4 mm的塑料下方。滾動條激活和滾動條位置響應都經過測量,滾動條響應定義為傳感器接觸和未接觸狀態(tài)下CDC碼的變化。

圖4所示為從滾動條收集到的數據,用來測量激活水平。這些數據清楚表明,塑料越厚,傳感器的響應越小。激活測量結果顯示何時接觸到滾動條。通過這種方法,滾動條的功能類似于按鈕的開/關功能,允許傳感器響應存在一定程度的減少。

圖5顯示了滾動條滾動時的響應。這再次清楚表明,覆蓋塑料越薄,探頭越大,傳感器響應就越好。滾動條的滾動或位置數據響應則不能適應傳感器響應下降。若傳感器響應良好,滾動條代碼的差異為14000,這意味著滾動滾動條的長度時,代碼變化較大。傳感器響應下降時,滾動滾動條長度時,代碼變化小得多。這會導致滾動條位置數據的分辨率或精度較低。

圖4 滾動條傳感器激活響應
圖4 滾動條傳感器激活響應

圖5 滾動條傳感器位置數據響應
圖5 滾動條傳感器位置數據響應

建議采用以下方法使各種傳感器元件都能實現最佳響應:

• 覆蓋塑料最大厚度應為2 mm。這是一條基本指導原則,基于采用ABS材料時的測量結果。其他材料可承受的厚度可能高于或低于這一數值。由于傳感器尺寸和手指尺寸也會影響傳感器響應,因此可以更改設計,以便在2 mm以上的塑料厚度工作。

• 傳感器元件應和設計允許的尺寸相符。設計傳感器元件時,元件應始終滿足該傳感器類型的最小尺寸要求。

• 應考慮目標市場,以確保傳感器對該市場中手指尺寸的上下分布都能良好響應。設計玩具時,傳感器應設計成最適合在兒童的平均手指尺寸下工作。

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