你的位置:首頁(yè) > 傳感技術(shù) > 正文

壓力傳感器哪些因素會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)問(wèn)題?

發(fā)布時(shí)間:2016-12-22 責(zé)任編輯:sherry

【導(dǎo)讀】如果壓力傳感器在儲(chǔ)存或裝配時(shí),暴露在超出供應(yīng)商規(guī)定限制的制造環(huán)境下,傳感器就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。歸納以下六大因素值得注意。

1. 溫度

溫度過(guò)高是壓力傳感器眾多問(wèn)題的常見(jiàn)原因之一,因?yàn)閴毫鞲衅饔性S多元件只能在規(guī)定溫度范圍內(nèi)才能正常工作。在裝配期間,若傳感器暴露在超出這些溫度范圍的環(huán)境下,則可能會(huì)受到負(fù)面影響。

例如,若壓力傳感器安裝在靠近產(chǎn)生蒸汽的蒸汽管路上,則動(dòng)態(tài)性能會(huì)受到影響。正確而簡(jiǎn)單的解決方案就是將傳感器轉(zhuǎn)移到離蒸汽管路較遠(yuǎn)的位置。

壓力傳感器

2.電壓尖峰

電壓尖峰是指短時(shí)存在的電壓瞬變現(xiàn)象。雖然這種高能量浪涌電壓持續(xù)時(shí)間僅數(shù)毫秒,但仍然會(huì)對(duì)傳感器造成損壞。除非電壓尖峰來(lái)源非常明顯,例如來(lái)自閃電,否則極難發(fā)現(xiàn)。OEM工程師必須注意整個(gè)制造環(huán)境及周圍的潛在失效風(fēng)險(xiǎn)。與我們進(jìn)行及時(shí)的溝通有助于識(shí)別并消除這類問(wèn)題。

3. 熒光照明

熒光燈在啟動(dòng)時(shí)需要高壓產(chǎn)生電弧擊穿氬氣和汞,從而使汞加熱成氣態(tài)。這種啟動(dòng)電壓尖峰可能會(huì)對(duì)壓力傳感器構(gòu)成潛在危險(xiǎn)。此外,熒光照明產(chǎn)生的磁場(chǎng)還可能會(huì)感應(yīng)電壓作用在傳感器導(dǎo)線上,使控制系統(tǒng)可能將其誤認(rèn)為是實(shí)際的輸出信號(hào)。因此,不得將傳感器置于熒光照明裝置下方或附近。

4. EMI/RFI

壓力傳感器用于將壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào),因此容易受到電磁輻射或電氣干擾的影響。雖然傳感器制造商已經(jīng)盡力確保傳感器免受外部干擾的不良影響,但一些特定的傳感器設(shè)計(jì)應(yīng)減少或避免EMI/RFI(電磁干擾/射頻干擾)影響。

其他要避免的EMI/RFI源包括接觸器、電源線、計(jì)算機(jī)、對(duì)講機(jī)、手機(jī)以及會(huì)產(chǎn)生變化磁場(chǎng)的大型機(jī)械。最常見(jiàn)的減少EMI/RFI干擾的方法有屏蔽、濾波和抑制。正確的預(yù)防措施,您可以咨詢我們。

5. 沖擊和振動(dòng)

沖擊和振動(dòng)會(huì)引起多種問(wèn)題,例如外殼凹陷、斷線、電路板破裂、信號(hào)錯(cuò)誤、間歇性故障和壽命縮短。為避免裝配過(guò)程中的沖擊和振動(dòng),OEM廠家首先要在設(shè)計(jì)師考慮到這一潛在問(wèn)題,然后采取措施消除之。

最簡(jiǎn)單的方法就是將傳感器安裝在離明顯的沖擊和振動(dòng)源盡可能遠(yuǎn)的地方。另一個(gè)可行的解決方法是使用振沖隔離器,具體取決于安裝方式。

6. 過(guò)壓

無(wú)論是在自己的制造場(chǎng)地還是在最終用戶那里,一旦OEM完成了機(jī)器組裝,就應(yīng)小心避免過(guò)壓?jiǎn)栴}。過(guò)壓的原因有很多種,包括水錘效應(yīng)、系統(tǒng)意外受熱、穩(wěn)壓器故障等。

如果壓力值偶爾達(dá)到耐壓上限,壓力傳感器還能夠承受并會(huì)恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。但當(dāng)壓力值達(dá)到破裂壓力時(shí),這就會(huì)導(dǎo)致傳感器膜片或外殼破裂,從而引起泄漏。介于耐壓上限與破裂壓力之間的壓力值可能會(huì)造成膜片永久變形,從而引起輸出漂移。

為避免過(guò)壓,OEM工程師必須了解系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能以及傳感器的極限。在設(shè)計(jì)時(shí),他們需要掌握泵、控制閥、平衡閥、止回閥、壓力開(kāi)關(guān)、電機(jī)、壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐等系統(tǒng)部件之間的相互關(guān)系。

要采購(gòu)傳感器么,點(diǎn)這里了解一下價(jià)格!
特別推薦
技術(shù)文章更多>>
技術(shù)白皮書下載更多>>
熱門搜索
?

關(guān)閉

?

關(guān)閉