中心議題：

• 無鉛焊接的趨勢
• 無鉛焊料
• 無鉛焊接工具

解決方案：

• 由一些合金混合物來替代原有的鉛
• 焊接過程越短，焊接質(zhì)量就越為可靠

鉛（Pb），是一種有毒的金屬，對人體有害。并且對自然環(huán)境有很大的破壞性，出于環(huán)境保護的要求，特別是ISO14000的導入，世界大多數(shù)國家開始禁止在焊接材料中使用含鉛的成分，即無鉛焊接（Leadfree）。
　　
日本在2004年禁止生產(chǎn)或銷售使用有鉛材料焊接的電子生產(chǎn)設(shè)備。歐美在2006年禁止生產(chǎn)或銷售使用有鉛材料焊接的電子生產(chǎn)設(shè)備。采用無鉛焊接已是大勢所趨，國內(nèi)一些大型電子加工企業(yè)，更會加速推進中國無鉛焊接的發(fā)展。
　　
摩托羅拉先進技術(shù)中心主任IwonaTurnik博士在IPC主辦的Works99會議發(fā)表的市場調(diào)查報告中表明：
1.20%的消費者在購買時會主動考慮環(huán)境問題。
2.45%的消費者購買動機是因為產(chǎn)品對環(huán)境安全。
3.50%的消費者更換品牌是因為發(fā)現(xiàn)它對環(huán)境有害。
4.76%的消費者將在價格和質(zhì)量相當?shù)那闆r下首先選擇環(huán)保產(chǎn)品。
　　
例如，日本所有的大型消費類電子產(chǎn)品公司都在大量生產(chǎn)無鉛電子產(chǎn)品，推銷時使用“綠色產(chǎn)品”作為競爭賣點，特別是消費類電子市場。松下1998年推出了無鉛微型CD播放機，包裝上用了一片綠色的樹葉，作為環(huán)保安全標志，市場份額增長顯著：從4.7%增長到15%。
　　
汽車行業(yè)將是“無鉛”趨勢的主要動力。汽車“無鉛”化不僅對環(huán)保有益，而且無鉛焊接也改善了焊點的耐溫特性。大部分汽車電子部件都被安裝在發(fā)動機室，因此要承受更高的工作溫度（高達攝氏150度）和更劇烈的溫度變化。競爭的壓力以及擔心被排擠出國際大市場的雙重考慮，使全球大部分主要電子生產(chǎn)廠家開始為無鉛產(chǎn)品做準備。
　　
信息產(chǎn)業(yè)部經(jīng)濟運行司高振杰處長介紹，醞釀兩年之久的《電子信息產(chǎn)品污染防治管理辦法》有望在年內(nèi)出臺。
　　
管理辦法（初稿）規(guī)定電子信息產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)當考慮其對環(huán)境和人類健康的影響，應(yīng)選擇無毒、無害、易于降解和便于回收利用的方案。生產(chǎn)者應(yīng)當采取措施逐步減少并淘汰電子信息產(chǎn)品中鉛、汞、鎘、六價鉻、聚合溴化聯(lián)苯（PBB）、聚合溴化聯(lián)苯乙醚（PBDE）及其它有毒有害物質(zhì)的含量。歐盟公布的《關(guān)于在電子電氣產(chǎn)品設(shè)備中禁止使用某些有害物質(zhì)指令》，規(guī)定自2006年7月1日起開始在歐盟市場禁止銷售含有鉛、汞、鎘等6種有害物質(zhì)電子電氣設(shè)備。
　　
作為應(yīng)對該指令的措施，我國出臺這項管理辦法，其禁鉛時間表有可能與歐盟同步，也就是說我國將在2006年7月1日起投放市場的國家重點監(jiān)管目錄內(nèi)的電子信息產(chǎn)品不能含有上述6種有害物質(zhì)。
　　
業(yè)內(nèi)人士表示，該管理辦法出臺將意味著電子信息產(chǎn)業(yè)面臨著一場技術(shù)革命，電子產(chǎn)品無鉛化包括無鉛焊料、新型助焊劑、電子組裝無鉛化設(shè)備、新的工藝參數(shù)等一系列問題，需要企業(yè)與研究機構(gòu)高度重視與及早應(yīng)對，否則在今后的國內(nèi)外市場競爭中國內(nèi)企業(yè)將陷入被動局面。
　　
為了適應(yīng)這一系列焊接工藝的變革、適應(yīng)市場的客觀需求，無鉛焊接的工藝要求也成為了很多企業(yè)的工作主題。
　　
無鉛焊由無鉛焊料、無鉛焊接工具、無鉛焊接環(huán)境三部分組成，而這三部分中的每一項對于無鉛焊接的成功與否都是至關(guān)重要的。
　　
一．無鉛焊料：
　　
與傳統(tǒng)的含鉛焊料相比，無鉛焊料的原理就是由一些合金混合物來替代原有的鉛，其特點就是這種合金的熔融溫度要略高于含鉛焊料。
　　
以Sn/Ag合金為例，其熔融溫度為221攝氏度，高于含鉛焊料的熔融溫度183攝氏度，而另一些無鉛焊料Sn/Ag/Cu熔點為218攝氏度、Sn/Ag/Cu/Sb熔點為217攝氏度。
　　
二．無鉛焊接工具：
　　
無鉛焊接工具與以往含鉛焊接相比，生產(chǎn)設(shè)備方面不會有太多的改變，而對于返修工藝來說，將面臨更大的挑戰(zhàn)。
　　
如前段無鉛焊料中，已提及無鉛焊料的原理就是由一些合金混合物來替代原有的鉛，而這些合金材料的成分中Cu的使用最多。Cu是易氧化物，其氧化物CuO2與Cu相比硬度降低，就如同氧化鐵（鐵銹）。一旦無鉛焊料中的Cu在焊接過程中焊接時間過長，就容易造成被氧化，最終會成為產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
　　
由此可以得出結(jié)論，焊接過程越短，焊接質(zhì)量就越為可靠！
　　
在目前市場上有多款面向于無鉛焊接領(lǐng)域的烙鐵，對此做出了一個實驗（如下圖）

以下是2個試驗條件和結(jié)果：
　　
1．4種烙鐵頭的溫度都設(shè)在329Co，每個烙鐵頭連續(xù)完成10個焊點，每個焊點的溫度達到同樣的溫度232Co時，完成下一個焊點。
　　
當10個焊點都完成后，記錄每種烙鐵所用的全部時間如下：
　　
METCAL——150秒PACE——204秒
　　
WELLER——245秒HAKKO——316秒
　　
該試驗表明，METCAL烙鐵所用時間最短，說明其功率輸出效率高，比HAKKO的速度快一倍以上。