中心議題:
- 高功率因數(shù)電源設計方案
- 系統(tǒng)整體方案設計
- 系統(tǒng)硬件電路設計
- 系統(tǒng)軟件設計
1 引言
隨著電子電力技術的發(fā)展,要求電子元器件的供電電源越來越苛刻。一般元器件供電都是直接從市電中獲得,但由于電網(wǎng)的輸入阻抗呈容性,而大量整流電路造成電網(wǎng)網(wǎng)側(cè)輸入電壓與輸入電流間存在較大相位差,輸入電流呈脈沖狀,諧波分量很高,嚴重干擾電力系統(tǒng)。據(jù)了解現(xiàn)階段一般電網(wǎng)網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)約為0.65,因此,高效率利用能源,提高電源功率因數(shù)已刻不容緩。
現(xiàn)階段功率因數(shù)校正PFC(Power Factor Correction)分為主動式與被動式兩種。被動式PFC結(jié)構簡單,主要是利用電感線圈內(nèi)部電流不能突變的原理調(diào)節(jié)電路中的電壓與電流相位差,從而改變功率因數(shù),但其結(jié)構笨重,易產(chǎn)生低頻噪聲且最大功率因數(shù)只能在70%。主動式PFC一般為有源功率因數(shù)調(diào)整,可簡單歸納為升壓型開關電源電路,具有體積小,輸入電壓寬以及功率因數(shù)高等優(yōu)點,功率因數(shù)可接近100%。
2 高功率因數(shù)電源設計方案
2.1 功率因數(shù)監(jiān)測
該設計采用相位差測量法,即分別對變壓器副邊檢測的電壓、電流信號先經(jīng)比較器整形,然后通過計算得到電壓電流的相位差,再進行余弦運算,即可得到系統(tǒng)的功率因數(shù)。負載端輸出電壓、電流經(jīng)采樣得到系統(tǒng)視在功率。根據(jù)P=S×cosQ=S2-P2(Q表示無功功率)計算電源的有功功率、無功功率等參數(shù)。該方法易于操作,而且通過等精度法測相,可達到很高精度,從而能很好滿足系統(tǒng)要求。
2.2 功率因數(shù)校正
該系統(tǒng)采用有源功率因數(shù)校正,可改善電源輸入功率因數(shù),減小輸入電流諧波。其主要實現(xiàn)方式有2 種:(1)兩級PFC技術,即在整流濾波和DC/DC功率級之間加入有源PFC電路為前置級,用于提高功率因數(shù)和實現(xiàn)DC/DC級輸入的預穩(wěn),該技術一般用于較大功率輸出場合;(2)單級PFC技術,即將PFC級與DC/DC級中的元件共用,實現(xiàn)統(tǒng)一控制,通常共用器件為MOSFET。該方式設計與優(yōu)化尤為重要,適用于小功率應用。
有源功率因數(shù)校正的控制方式又可根據(jù)電感電流是否連續(xù)分為平均電流型控制、CCM/DCM邊界控制和電流箝位控制模式。其中CCM/DCM邊界控制 Boost PFC是一種滯后控制技術,其上限為正弦基準電流,由輸出檢測信號經(jīng)誤差放大后與輸入全波電壓檢測信號相乘得到,下限為零。具體工作過程為:檢測電感電流并與正弦電流基準信號相比較,當電感電流達到該基準時,關斷開關:當電感電流為零則再次導通,使電感電流為臨界電流工作狀態(tài)。即CCM/DCM邊界,可消除二極管的反向恢復損耗,大大減小主開關的非零電壓導通損耗。該技術優(yōu)點是控制簡單,使用專用器件的外圍元件數(shù)量少。運用Boost電路的PFC,在 CCM模式下輸入電流畸變小且易于濾波,開關管的電流應力也小,可以處理較大的功率并保持較高的效率。
這里選用CCM模式PFC控制器UCC28019實現(xiàn)最終的功率因數(shù)校正。該器件采用軟啟動機制,動態(tài)響應良好,結(jié)合外圍電路可實現(xiàn)輸入欠壓保護,開環(huán)保護,輸出過壓保護,軟過流控制(SOC)和峰值電流限制等功能。系統(tǒng)輸出電壓由該器件VSENSE引腳所接分壓電阻與其內(nèi)部+5 V的基準決定。由公式可得,通過調(diào)節(jié)分壓電阻的比率實現(xiàn)輸出電壓的數(shù)字可調(diào)。
3 系統(tǒng)整體方案設計
該系統(tǒng)采用MSP430F449為控制和運算核心,通過等精度測相法測量出系統(tǒng)的功率因數(shù)。功率因數(shù)校正則以UCC28019為核心,利用硬件電路形成閉環(huán)反饋電路,實時監(jiān)測輸出電壓、電流。單片機提供過流保護來控制繼電器以及采樣和顯示電壓電流。利用鍵盤選擇各種功能。LCD實時顯示各操作數(shù)據(jù),人機界面友好。圖1為系統(tǒng)整體框圖。
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4 系統(tǒng)硬件電路設計
4.1 功率因數(shù)測量電路
變壓器副邊處通過電流互感器和電壓互感器取樣交流信號,然后經(jīng)雙路比較器LM393整形后利用等精度法測量相位差,得到系統(tǒng)功率因數(shù)。 LM393的整形電路如圖2所示。
4.2 輸出電流與電壓采樣電路
在電路負載輸出端加一精密大功率電阻,利用I/V轉(zhuǎn)換即可得到輸出電流。輸出電壓的測量則通過分壓其轉(zhuǎn)換為MSP430內(nèi)部A/D轉(zhuǎn)換器可識別的電壓,再進行采樣。
4.3 功率因數(shù)校正電路
功率因數(shù)校正電路以UCC28019為核心,通過一系列外圍元件取值使功率因數(shù)校正到98%以上。圖3為采用UCC28019設計的功率因數(shù)校正電路。
4.4 過流保護電路
通過單片機實時采樣輸出電流。當電流過大時單片機控制繼電器模塊使其斷開,系統(tǒng)斷電;當故障排除后測得電流值小于預定值時單片機再次發(fā)指令使繼電器閉合,電路重新正常工作。
5 系統(tǒng)軟件設計
系統(tǒng)軟件控制功率因數(shù)測量部分測相電路的工作,以及實時采樣輸出電壓、電流。當檢測到輸出電流大于2.5 A時,控制繼電器關斷和電路復位,LCD實時顯示電源當前參數(shù),通過鍵值的設定實現(xiàn)輸出電壓的步進可調(diào)。系統(tǒng)軟件設計流程如圖4所示。
6 結(jié)束語
通過測量最終功率因數(shù)可得,該系統(tǒng)以UCC28019為PFC核心可使功率因數(shù)高達98%,具有過流保護與自我恢復功能,且硬件電路實現(xiàn)簡單,具有一定實用性。