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利用MEMS和MR傳感器在嵌入式系統(tǒng)姿態(tài)中的測量

發(fā)布時間:2013-03-22 責任編輯:shyhuang

【導讀】傳統(tǒng)的姿態(tài)測量系統(tǒng)包括捷聯(lián)式慣導普遍具有體積大,重量大,復雜程度高等特點,本文主要使用MEMS技術和MR技術,為研制這種低成本,小體積,高集成度的姿態(tài)測量系統(tǒng)提供了可能,從而可以使得對體積和成本敏感的系統(tǒng)具有姿態(tài)測量的能力。

介紹

傳統(tǒng)的姿態(tài)測量系統(tǒng)采用捷聯(lián)式慣導系統(tǒng)(SINS),相比平臺式慣導系統(tǒng)而言,其具有體積相對更小,成本相對更低,易于安裝和維護并且可靠性更高的有點,因此,捷聯(lián)慣導系統(tǒng)在飛行器導航和姿態(tài)測量中得到了廣泛的研究和應用。

然而,傳統(tǒng)的姿態(tài)測量系統(tǒng)包括捷聯(lián)式慣導普遍具有體積大,重量大,復雜程度高等特點,使得傳統(tǒng)的姿態(tài)測量系統(tǒng)無法應用于日常應用。同時,傳統(tǒng)的捷聯(lián)慣導系統(tǒng)一般需要一個尋北系統(tǒng)的輔助來獲得載體的方位角,但是傳統(tǒng)的尋北系統(tǒng)多為基于陀螺的系統(tǒng),其體積和復雜度也是日常應用所無法接受的??梢?,對于對體積具有嚴格限制的嵌入式系統(tǒng)而言,需要研制一種小型的姿態(tài)測量系統(tǒng)來滿足其姿態(tài)測量的要求。MEMS技術和MR技術的快速發(fā)展,為研制這種低成本,小體積,高集成度的姿態(tài)測量系統(tǒng)提供了可能,從而可以使得對體積和成本敏感的系統(tǒng)具有姿態(tài)測量的能力。

本文論述了由MEMS加速度計和MR傳感器組成的姿態(tài)測量系統(tǒng)。在本系統(tǒng)中,三軸MEMS加速度計用來獲得載體基于重力向量的俯仰角和橫滾角,而三軸MR傳感器的輸出經(jīng)過以俯仰角和橫滾角為參數(shù)的矩陣變換后可以給出載體相對于地磁北極的方位角。

硬件描述

本論文論述的姿態(tài)測量系統(tǒng)主要由三軸MEMS加速度計,三軸MR傳感器,ARM內核微控制器和用于顯示結果的LCD顯示器組成。

微處理器

本系統(tǒng)選用的微處理器為Atmel公司的At91sam7s64 ARM微控制器。At91sam7s64是基于32位ARM內核的低管腳數(shù)高性能并且內置Flash的微控制器。其內部集成了64k字節(jié)Flash和16k字節(jié)的SRAM以及大量的外設接口,例如兩個USART接口,可以分別用來與PC機通信和控制串口LCD屏顯示測量結果。其具有一個10位的SAR逐次逼近式A/D轉換器,并具有8選1模擬復用器。A/D轉換器的采樣率可以達到384ksps.At91sam7s64的ARM內核的最高運行頻率可以達到55MHz,0.9Mips/MHz,以上的特點使At91sam7s64非常適合于低成本體積敏感的姿態(tài)測量系統(tǒng)。

硬件結構

本系統(tǒng)的硬件結構如圖2所示。由于At91sam7s64具有片上A/D轉換器而且具有8選1模擬復用器,使得MMA7620Q和HMC2003可以直接與微控制器相連而不必外加A/D轉換器和復用器,不僅降低了系統(tǒng)的成本和體積,提高了系統(tǒng)的集成度,同時減少了誤差源,提高了精度。經(jīng)過A/D轉換的測量數(shù)據(jù)經(jīng)過ARM核的處理后,被送到串口LCD并通過RS232接口送入PC機進行進一步的分析。

 
圖1:系統(tǒng)硬件結構

姿態(tài)參數(shù)的獲得

在本系統(tǒng)中,三軸加速度計和三軸MR傳感器都以以下的方式安裝于電路板上:它們的X軸平行于系統(tǒng)的橫軸指向右,Y軸平行于系統(tǒng)的縱軸指向前,X、Y、Z軸定義為右手坐標系統(tǒng),如圖2所示。

 
圖2:系統(tǒng)坐標

俯仰角與橫滾角的獲得

為了獲得系統(tǒng)基于重力向量的俯仰角θ和橫滾角φ,需要使用加速度計的三個輸出:Ax, Ay, Az.俯仰角和橫滾角可以通過以下公式(1)和公式(2)計算得到。對于微控制器,函數(shù)中的arctan(x)需要通過以下公式(3)的泰勒展開后才能計算得到。

 

方位角的獲得

為了獲得系統(tǒng)相對于當?shù)氐卮畔蛄康姆轿唤?,需要使用MR傳感器的三個輸出Mx, My, Mz.當系統(tǒng)置于水平狀態(tài)時(俯仰角和橫滾角都為0)時,方位角ψ可以由公式(4)直接給出,但是在大多數(shù)情況下,系統(tǒng)并不是工作在水平狀態(tài),此時地磁場的豎直分量將會影響Mx和My的值,因此不能直接由公式(4)獲得相對于地磁向量的方位角。為了在所有情況下都能獲得正確的方位角,必須將俯仰角和橫滾角考慮在內,即必須通過以俯仰角和橫滾角為參數(shù)的坐標變換,將測得的(Mx, My, Mz)向量變換為與載體坐標系有相同方位角的水平坐標系下的向量(M‘x , M’y, M‘z),其變換矩陣如公式(5)。

 

至此,系統(tǒng)的3個姿態(tài)參數(shù)全部由公式(1)(2)(7)給出。

誤差分析

本文論述的姿態(tài)測量系統(tǒng)主要由MEMS加速度計和MR傳感器組成。由于現(xiàn)有MRMS技術的限制,其精度和傳統(tǒng)的加速度計還有一定的差距,這將給所得到的俯仰角和橫滾角帶來更大的誤差。MR傳感器是對磁場敏感的器件,當其被放置在鐵磁環(huán)境中的時候,地球的磁場將受到附近鐵磁環(huán)境的扭曲,這將導致方位角的誤差。然而這種由于附近鐵磁物質的影響而引入的誤差是可以補償?shù)摹?/p>

結論

使用MEMS加速度計和MR傳感器構成的姿態(tài)測量系統(tǒng)有效的降低了整個系統(tǒng)的體積、成本以及功耗,使得嵌入式系統(tǒng)也可以引入姿態(tài)測量的功能。本文論述的姿態(tài)測量系統(tǒng)非常適用于汽車導航,機器人姿態(tài)測量等領域。本文的創(chuàng)新點在于使用MEMS和MR元件構造了應用于嵌入式系統(tǒng)中的姿態(tài)測量系統(tǒng),并詳細給出了各姿態(tài)參數(shù)的計算方法。

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